Six facteurs affectent la durabilité de la matrice

Update:03-11-2020
Summary:

La durabilité est étroitement liée à l'utilisation de l […]

La durabilité est étroitement liée à l'utilisation de la matrice. Si la durabilité n'est pas bonne, la matrice sera endommagée prématurément et ne pourra pas être utilisée normalement. Par conséquent, lors de l'utilisation d'une matrice, nous devons comprendre quels facteurs affecteront la durabilité de la matrice, ce qui peut non seulement s'améliorer. Les performances de la matrice peuvent également prolonger la durée de vie de la matrice.

Six facteurs affectent la durabilité de la matrice:

1. L'impact d'une conception structurelle déraisonnable

La structure de la matrice est la clé de la durabilité de la matrice. Une structure déraisonnable peut facilement entraîner une mauvaise rigidité et une distribution inégale de l'épaisseur de la paroi, ainsi que des défauts de surface (tels que l'oxydation de la surface, la décarburation, les fissures, les cicatrices), ce qui affectera les performances du matériau et provoquera une défaillance précoce de la matrice.

2. L'influence de la sélection du matériau de la matrice

Le choix du bon matériau de matrice peut empêcher une défaillance prématurée de la matrice. Les inclusions provoquent des fissures dans la matrice et une fracture fragile. Lors d'un traitement thermique et d'une utilisation ultérieurs, les fissures se propagent davantage et provoquent la fissuration de la matrice. Lorsque l'acier est traité à chaud et recuit, il y a parfois encore une couche décarburée après réusinage. En raison de la structure différente des couches intérieure et extérieure, la vitesse de refroidissement du traitement thermique est irrégulière, des fissures se produisent et la matrice se fissure. Contenant plus de carbone et d'éléments d'alliage, il y a plus de composés eutectiques, ce qui entraîne des fissures réparties le long des carbures en forme de bande apparaissent souvent lors de la trempe. Les fissures se dilatent davantage pendant l'utilisation de la matrice, provoquant la fissuration de la matrice.

3. L'influence de l'usinage des matrices

La partie de la cavité de la matrice ou la partie arrondie du poinçon est souvent laissée avec une marque de couteau en raison d'une coupe trop profonde pendant l'usinage, ce qui provoque une concentration de contraintes, et les fissures dans la partie correspondante se dilatent davantage pendant la trempe, ce qui entraîne la fissure. Pendant l'usinage électrique, la matrice est chauffée à une température élevée pour changer la structure, c'est-à-dire que la couche anormale d'usinage électrique est affectée à plusieurs reprises par la contrainte alternée, et les microfissures deviennent de grandes fissures, provoquant la fissuration et la mise au rebut de la matrice. Le processus de meulage peut provoquer une surchauffe de la surface du sol, ou provoquer un ramollissement de la surface et une diminution de la dureté, ce qui entraînera une usure sévère de la matrice pendant l'utilisation, ou des fissures de meulage dues à une contrainte thermique, conduisant à une défaillance prématurée de la matrice.

 

 

4. L'influence des spécifications de traitement thermique die

Le moule doit être trempé et revenu après l'usinage. Une mauvaise sélection des paramètres de processus tels que la température de chauffage, la durée, la vitesse de refroidissement, l'atmosphère protectrice, etc. affectera la durabilité de la matrice. L'acier à matrice contient plus de carbone et plus d'éléments d'alliage, a une mauvaise conductivité thermique et ne peut pas être chauffé trop rapidement.

Lorsque l'oxydation se produit, la surface de la matrice est facilement rayée, la taille devient plus petite et des fissures de fatigue précoces sont susceptibles de se produire lors de l'utilisation. Lors de la décarburation, la dureté de la surface est considérablement réduite, provoquant une usure précoce; une température de trempe excessivement élevée provoquera facilement la croissance du grain et rendra l'acier fragile, de sorte que des accidents tels que des fissures, des écaillements et des ruptures se produisent souvent lors de l'utilisation de la matrice. Au contraire, si la température de trempe est trop basse, la résistance à la compression de l'acier est également faible et le poinçon est sujet au bombement et à la rupture. Pour différents matériaux de matrice, différentes vitesses de refroidissement doivent être sélectionnées en fonction de la microstructure requise. Pour les aciers fortement alliés, car ils contiennent plus d'éléments d'alliage, la trempabilité est faible. Un refroidissement à l'huile, un refroidissement à l'air ou même une trempe et un calibrage peuvent être utilisés. Trempe et autres processus. Le traitement de renforcement de la surface de la matrice est également un moyen très important d'améliorer la durée de vie de la matrice. La nitruration, la boronisation, la carburation et le chromage ont certains effets. Lorsque le processus de renforcement n'est pas strictement contrôlé ou que la méthode de renforcement n'est pas correctement sélectionnée, il est impossible d'obtenir L'effet attendu conduit à une défaillance précoce de la matrice.

5. Diverses conditions de fonctionnement

Tels que la température de forgeage, le lubrifiant et la méthode de lubrification, la vitesse de refroidissement, le soudage de réparation, la température de préchauffage et les conditions de l'équipement ont une grande influence sur la durabilité de la matrice. Il doit être strictement contrôlé et utilisé correctement afin de donner un maximum de jeu aux performances du matériau de la matrice et obtenir une durée de vie de la matrice plus élevée. Des fissures sont susceptibles d'apparaître dans la soudure pendant le soudage de réparation. En raison de l'effet des contraintes alternées de traction et de compression, la propagation des fissures réduit la durée de vie de la matrice.

6. L'influence de la température de fonctionnement de la matrice

La température de travail de la matrice peut être divisée en plusieurs états tels que basse température, température normale ou température alternée. La température a une influence considérable sur la résistance à l'usure de l'acier. Habituellement, lorsque la température est inférieure à 250 degrés, il s'agit principalement d'une usure oxydante, c'est-à-dire du frottement relatif entre la crosse de la matrice ou la matrice et la pièce à usiner, formant un film d'oxyde et formant et décollant à plusieurs reprises, la quantité d'usure est faible; quand il est entre 250 degrés et 300 degrés, il devient une usure adhésive, la quantité d'usure atteint la valeur maximale; lorsque la température est supérieure à 300 degrés, elle est principalement convertie en usure oxydante et la quantité d'usure a tendance à diminuer. Cependant, lorsque la température est trop élevée, la dureté de la matrice diminue de manière significative, le phénomène d'adhérence augmente et des zones encore plus grandes d'usure par frittage et par fusion se forment.

https://fr.solidcomould.com/

Views: 206